Zestaw bioreaktorów do biotransformacji i fermentacji beztlenowej wraz z montażem

Dzień dobry,
zwracam się z zapytaniem o wycenę zaprojektowania, budowy i montażu dostosowanego do infrastruktury Zamawiającego zestawu specjalizowanych bioreaktorów wchodzących w skład modułu do zagospodarowania cieczy poużytkowych i odpadów stałych na drodze biotechnologicznej. Przedmiotem wyceny są następujące elementy modułu do prowadzenia procesów biotransformacji i/lub biokatalizy:

1. bioreaktora fazy ciekłej o pojemności nominalnej 50 L, przeznaczonego do prowadzenia ciągłych, w pełni zautomatyzowanych procesów biotechnologicznych w warunkach tlenowych. Urządzenie powinno umożliwiać stabilne prowadzenie hodowli mikroorganizmów z zachowaniem precyzyjnej kontroli parametrów procesowych oraz wysokiej powtarzalności wyników. Bioreaktor musi być wyposażony w szczelny zbiornik roboczy wykonany z materiałów odpornych chemicznie i termicznie (np. stal nierdzewna), z odpowiednimi portami technologicznymi do dozowania substratów, poboru próbek oraz instalacji sond pomiarowych. Wymagany jest zaawansowany system mieszania (np. mieszadło mechaniczne z regulacją prędkości obrotowej) zapewniający jednorodność medium oraz efektywną wymianę masy. Instalacja powinna obejmować system napowietrzania z możliwością regulacji przepływu gazów oraz ich dystrybucji, zapewniający odpowiednie natlenienie hodowli. Bioreaktor musi być wyposażony w układ kontroli temperatury (grzanie/chłodzenie), umożliwiający utrzymanie zadanych warunków pracy, a także w zestaw czujników monitorujących kluczowe parametry procesu, takie jak temperatura, pH, stężenie tlenu rozpuszczonego (DO), ciśnienie oraz poziom piany. Wymagana jest obecność automatycznych systemów dozowania reagentów (np. korekta pH, środki przeciwpienne, pożywki) z wykorzystaniem pomp perystaltycznych lub równoważnych. Kluczowym elementem powinna być jednostka sterująca umożliwiająca pełną automatyzację procesu, konfigurację pętli kontrolnych, wizualizację parametrów w czasie rzeczywistym oraz archiwizację i eksport danych procesowych. Bioreaktor powinien być również wyposażony w system samosterylizacji (SIP – Sterilization In Place), umożliwiający sterylizację całego układu bez konieczności jego demontażu, co zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa mikrobiologicznego oraz skraca czas przygotowania do pracy. Dodatkowo instalacja powinna uwzględniać systemy zabezpieczeń, w tym zawory bezpieczeństwa, kontrolę ciśnienia oraz rozwiązania minimalizujące ryzyko kontaminacji procesu.,

2. bioreaktora do fermentacji beztlenowej (metanowej), przeznaczonego do przetwarzania materii organicznej i produkcji biogazu. Urządzenie powinno umożliwiać prowadzenie stabilnego procesu fermentacji w warunkach beztlenowych, z zachowaniem optymalnych parametrów pracy mikroorganizmów. Wymagana jest szczelna komora fermentacyjna, zapewniająca brak dostępu tlenu oraz bezpieczeństwo eksploatacji. Bioreaktor powinien być wyposażony w system mieszania zapewniający jednorodność wsadu oraz efektywny kontakt substratu z mikroorganizmami. Oczekujemy zastosowania systemu grzewczego umożliwiającego utrzymanie zadanej temperatury procesu. Instalacja powinna zawierać układ odbioru, oczyszczania i magazynowania powstającego biogazu. Niezbędne jest także wyposażenie w aparaturę kontrolno-pomiarową do monitorowania takich parametrów jak temperatura, pH oraz ciśnienie. Dodatkowo bioreaktor powinien posiadać system dozowania substratu oraz zabezpieczenia chroniące przed nadmiernym wzrostem ciśnienia i innymi zagrożeniami eksploatacyjnymi. Bioreaktor musi być również wyposażony w system samosterylizacji (SIP – Sterilization In Place), umożliwiający skuteczną sterylizację instalacji bez konieczności jej demontażu, co zapewnia utrzymanie odpowiednich warunków higienicznych oraz ograniczenie ryzyka kontaminacji procesu.