WYTŁACZANA TRÓJWARSTWOWA POWŁOKA POLIETYLENOWA NA RURACH STALOWYCH

Ferrum S. A. jest obecnie wiodącym w kraju producentem zewnętrznej antykorozyjnej wytłaczanej trójwarstwowej powłoki polietylenowej na rurach stalowych. Technologia nakładania pozwala uzyskać na rurze antykorozyjną powłokę polietylenową, na którą składają się:
warstwa epoksydu
warstwa kopolimeru (środka łączącego)
warstwa polietylenu
Powłokę izolacyjną nakłada się na rury stalowe o średnicy od 159,0 mm do 1420 mm i długości od 8,0 m do 18 m. Własności nałożonej powłoki spełniają wymagania norm DIN 30670, NFA 49-710, projektu EN 10285, a w niektórych punktach nawet je przewyższają. Grubość nałożonej powłoki w zależności od średnicy rury w wykonaniu normalnym i wzmocnionym zgodnie z normą DIN 30670 podano w zestawieniu.
Proces wytwarzania powłoki składa się z następujących operacji:
śrutowania powierzchni do Sa 2 1 wg ISO 8501-1
elektrostatycznego natrysku proszku epoksydowego na podgrzana rurę
nawijania wytłoczonej taśmy kopolimeru
nawijania wytłoczonej w sposób ciągły taśmy polietylenowej
chłodzenia izolacji i obróbki końców rur.
Wytłaczana izolacja polietylenowa posiada znacznie wyższe własności wytrzymałościowe w stosunku do izolacji taśmami polietylenowymi nakładanymi na zimno. Powłoki antykorozyjne wykonane z trójwarstwowego PE charakteryzuje:
wysoka odporność mechaniczna
duża przyczepność powłoki do rury
gwarantowane długookresowe zabezpieczenia
antykorozyjne rurociągów pracujących pod ziemią,
przewidywana trwałość powłoki do 50 lat.
całkowite 100% zabezpieczenie strefy przyspoinowej izolowanych rur wzdłużnie i spiralnie spawanych
możliwość gięcia izolowanych rur stalowych bez uszkodzenia izolacji.
Uwaga: powyżej 1420 mm Ferrum S. A. izoluje rury taśmami polietylenowymi.