Jak technologia perystaltyczna zmienia dozowanie substancji chemicznych

Pytania i odpowiedzi z ekspertem

W związku ze zmniejszeniem liczby pracowników obecnych w zakładach rośnie zapotrzebowanie na bardziej niezawodne i niewymagające intensywnej konserwacji rozwiązania do dozowania substancji chemicznych.

Operatorzy coraz częściej stawiają na modułowe systemy dozowania, konserwację predykcyjną oraz urządzenia wymagające minimalnej ingerencji. Mike St. Germain, Customer and Market Insights Lead, Industrial Sector w firmie Watson-Marlow, wyjaśnia, w jaki sposób te zmiany przyspieszają przechodzenie na technologię perystaltyczną oraz dlaczego coraz więcej przedsiębiorstw wybiera pompy dozujące Qdos® w celu zapewnienia bezpieczniejszego, prostszego i bardziej efektywnego dozowania substancji chemicznych.

Dlaczego rośnie zapotrzebowanie na modułowe systemy dozowania oraz prefabrykowane zespoły dozujące na ramach lub w obudowach?

Niezależnie od tego, czy mówimy o zakładzie uzdatniania wody, rafinerii ropy naftowej czy zakładzie celulozowo-papierniczym, przedsiębiorstwa poszukują dostawców rozwiązań, którzy dysponują wiedzą procesową w szerokim zakresie zastosowań związanych z dozowaniem substancji chemicznych oraz doświadczeniem pozwalającym odciążyć personel zakładu.

Jedną ze zmian, które zaszły w ciągu ostatnich dziesięciu lat i nadal się nasilają, jest rosnące zapotrzebowanie na kompletne rozwiązania. Zakłady komunalne i przemysłowe nie chcą samodzielnie budować takich systemów, ponieważ nie jest to ich podstawowa kompetencja. Preferują dostawców, którzy mogą dla nich przygotować kompletne rozwiązanie. Watson-Marlow oferuje moduły Qdos w obudowach typu pod oraz zespoły dozowania chemikaliów na ramach typu skid. Nasza wiedza techniczna pozwala nam projektować na ich bazie systemy, które są łatwe w instalacji, obsłudze i konserwacji.

Dlaczego dostawcy chemikaliów na całym świecie wybierają pompy Qdos do modułowych systemów dozowania oraz prefabrykowanych zespołów dozujących na ramach lub w obudowach? Co sprawia, że Qdos tak dobrze sprawdza się w tych zastosowaniach?

Pompy Qdos wyróżnia niespotykana prostota instalacji, obsługi i konserwacji. Z punktu widzenia bezpieczeństwa, ogranicza się ryzyko kontaktu operatora z dozowaną substancją chemiczną, ponieważ medium pozostaje zamknięte w głowicy pompy – a w przypadku jej awarii uruchamiany jest alarm. Użytkownik nie musi obsługiwać rurek, narażać się na kontakt z chemikaliami ani usuwać wycieków — wystarczy wymienić głowicę pompy. Uszczelnione głowice zapewniające hermetyczne zamknięcie medium, oprogramowanie do wykrywania wycieków oraz zintegrowane alarmy umożliwiające wczesne wykrywanie usterek to cechy pomp Qdos, które zwiększają bezpieczeństwo w zakładzie.

Duży dostawca substancji chemicznych może ujednolicić swoje rozwiązania, integrując pompy Qdos w modułach i instalacjach na ramach montażowych. Pozwala to zapewnić niezawodne dozowanie oraz ograniczyć nieplanowane, uciążliwe prace konserwacyjne w zakładach klientów — na przykład w papierniach, celulozowniach czy obiektach uzdatniania wody — działających w wielu krajach.

Jakie korzyści przynosi użytkownikom zastosowanie pomp Qdos?

Do najważniejszych należą łatwa instalacja, obsługa i konserwacja oraz bezpieczeństwo, ale istotne są także oszczędności substancji chemicznych wynikające z dokładnego dozowania. Qdos oferuje współczynnik regulacji wydajności wynoszący nawet 30 000:1, co jest wartością wyjątkową, dzięki czemu użytkownicy mogą mieć pewność, że nie podają nadmiernej ilości środka chemicznego. Niewielkie wymagania konserwacyjne pomagają zapobiegać przestojom, a podczas wymiany głowicy nie trzeba demontować pompy z instalacji, co upraszcza gospodarkę częściami zamiennymi w zakładzie. Konserwacja przebiega szybko i nie wymaga specjalistycznego szkolenia — jest to cecha niespotykana w innych technologiach perystaltycznych i dozujących. Pompy Qdos zapewniają hermetyczne zamknięcie medium, dzięki czemu nie występują uciążliwe wycieki polimeru, które wymagałyby usuwania. Ponieważ pompa pracuje przy niewielkich siłach ścinających, chroni strukturę pompowanych substancji, co ma szczególne znaczenie w przypadku polimerów.

Jak można określić wpływ pomp Qdos na czas dostępności instalacji?

Wymiana głowicy pompy Qdos trwa dosłownie kilkanaście sekund, a odizolowanie przewodu ssawnego i tłocznego — zaledwie kilka minut. W porównaniu z innymi pompami perystaltycznymi jest to bardzo korzystne rozwiązanie, zwłaszcza że głowica Qdos nie powinna wymagać wymiany częściej niż raz w roku. Pompy membranowe zazwyczaj działają prawidłowo, jednak wymagają konserwacji w celu utrzymania stałej wydajności i dokładności. Obejmuje to między innymi czyszczenie zaworów ssawnych i tłocznych, złożonych z kilku elementów, które muszą być wymieniane we właściwej kolejności — w przeciwnym razie pompa nie będzie działać.

Dlaczego konserwacja predykcyjna jest tak ważna w zastosowaniach związanych z dozowaniem substancji chemicznych?

Przy ograniczonych zasobach kadrowych w zakładach koszt przestoju ma jeszcze większe znaczenie, zwłaszcza w świetle rosnącej presji na marże. Dlatego konserwacja predykcyjna staje się coraz ważniejsza. Urządzenie, które samo informuje o nadchodzącej awarii, pozwala unikać wycieków i czasochłonnego usuwania skutków uszkodzenia sprzętu. Technologia perystaltyczna umożliwia monitorowanie stanu przewodu roboczego. Zestaw Qdos Pressure Sensing Kit zapewnia monitorowanie ciśnienia w czasie rzeczywistym oraz ułatwia wykrywanie wycieków i niedrożności dzięki konfigurowalnym alarmom procesowym.

Czy rośnie zapotrzebowanie na precyzję i dokładność dozowania? Co napędza ten trend?

Precyzja i dokładność są zawsze istotne w dozowaniu substancji chemicznych. Jeszcze ważniejsza jest powtarzalność. Użytkownik chce mieć pewność, że pompa skonfigurowana dzisiaj będzie przy tych samych ustawieniach podawać taką samą ilość medium również za sześć miesięcy. Ważne jest także precyzyjne dozowanie przy bardzo małych natężeniach przepływu. Dokładne podawanie substancji chemicznych ogranicza ich zużycie, zmniejsza też ilość ścieków wymagających późniejszego oczyszczania. Pompy Qdos zapewniają dokładność ±1% i powtarzalność ±0,5% przy natężeniu przepływu od 0,1 ml/min, co przekłada się na niższe koszty zużycia chemikaliów.

W jakich zastosowaniach pompy Qdos zapewniają użytkownikom największą przewagę eksploatacyjną?
Pompy Qdos szczególnie dobrze się sprawdzają w pompowaniu mediów o właściwościach ściernych, o wysokiej lepkości i wydzielających gazy, a także do wieloskładnikowych mieszanin o zmiennej objętości i właściwościach reologicznych, które trzeba precyzyjnie podawać przy małych natężeniach przepływu. Szeroki zakres regulacji wydajności oraz prosta obsługa i konserwacja ułatwiają użytkownikom codzienną eksploatację.

Polimery emulsyjne oraz wybielacze i podchloryn sodu zawsze stanowiły wyzwanie dla pomp dozujących, a utrzymanie dokładnej i niezawodnej pracy tych urządzeń wymaga wiele czasu. Tymczasem pompa Qdos 60 PU z głowicą poliuretanową została zoptymalizowana pod kątem łagodnego pompowania przy niewielkich siłach ścinających, aby chronić długie łańcuchy polimerowe i zachować właściwości produktu. Z kolei pompa Qdos z głowicą SEBS jest bardzo dobrym rozwiązaniem do podawania podchlorynu sodu, ponieważ jej pozbawiona zaworów konstrukcja eliminuje problem korków gazowych. Ograniczone jest również ryzyko kontaktu operatora z niebezpiecznymi substancjami, takimi jak mocne kwasy oraz biocydy utleniające i nieutleniające, co zwiększa bezpieczeństwo pracy.

Usuwanie skutków rozlania lub awarii w przypadku stosowania produktów o wysokiej lepkości, jak polimery i środki przeciwpienne, wymaga stosowania specjalnych preparatów. Trzeba również dopilnować, aby nie pozostały żadne resztki, które mogłyby stwarzać ryzyko poślizgnięcia. Użytkownicy pomp Qdos nie muszą się mierzyć z tego typu problemami i dlatego cenią je sobie tak wysoko.

Jakie ważne zagadnienia i nowe trendy wpływają na dozowanie substancji chemicznych oraz na procesy uzdatniania wody?

Jednym z najważniejszych trendów, wyraźnie widocznych w porównaniu z sytuacją sprzed dziesięciu lat, jest mniejsza liczba pracowników. W efekcie zarówno przedsiębiorstwa komunalne, jak i przemysłowe, potrzebują niezawodnych urządzeń, ostrzegających o problemach i wyposażonych w łatwe do zidentyfikowania alarmy.

Obserwujemy wyraźne przechodzenie na technologię perystaltyczną, ponieważ rynek dostrzega, że tego typu pompy eliminują problemy typowe dla innych technologii pompowania, zwykle wymagających bardziej pracochłonnej konserwacji i większego zaangażowania personelu. Rośnie także znaczenie recyklingu i ponownego wykorzystania wody w celu ochrony jej zasobów, a także zapotrzebowanie na dostawców rozwiązań dysponujących zasobami umożliwiającymi szybką pomoc techniczną. Niezależnie od tego, czy woda jest oczyszczana za pomocą membran, czy innych metod filtracji, proces zwykle wymaga dozowania ściśle określonej ilości środków do jej uzdatniania. Precyzyjne dozowanie pozwala uzyskać wymagany efekt przy możliwie małym zużyciu środków chemicznych, co ułatwia dalsze odzyskiwanie i ponowne wykorzystanie wody.

Dlaczego sektor wodociągowo-kanalizacyjny odchodzi od pomp membranowych na rzecz bardziej inteligentnych rozwiązań dozujących?

Substancje chemiczne o wysokiej lepkości, właściwościach ściernych czy wydzielające gazy zawsze stanowiły wyzwanie dla membranowych pomp dozujących z zaworami zwrotnymi. Obecność gazu w komorze roboczej może prowadzić do utraty zdolności zasysania, a lepkie produkty mogą powodować blokowanie zaworów. W obu przypadkach przywrócenie prawidłowej pracy pompy wymaga interwencji obsługi. W przypadku pomp perystaltycznych operatorzy instalacji wodociągowo-kanalizacyjnych nie muszą mierzyć się z tymi problemami, ponieważ pompy te nie mają zaworów zwrotnych. Nie ulegają więc zapowietrzaniu, a użytkownik może polegać na ich do*kładności. Ogranicza to nakład pracy związany z nadzorem nad urządzeniami do dozowania substancji chemicznych i skłania coraz więcej przedsiębiorstw do przechodzenia z pomp membranowych na perystaltyczne.

Przedsiębiorstwa wodociągowe coraz lepiej rozumieją możliwości pomp perystaltycznych i coraz częściej wybierają nasze rozwiązania. Zamiast urządzeń przeznaczonych do lekkich zastosowań, takich jak dozowanie chemikaliów basenowych, stosują pompy przystosowane do intensywnej pracy w warunkach przemysłowych. Pompy perystaltyczne zapewniają także prostszą i bezpieczniejszą obsługę, ograniczając czas potrzebny do utrzymania ciągłości pracy zakładów uzdatniania wody.

Użytkownicy mają również coraz większe zaufanie do możliwości pracy pomp takich jak Qdos przy wyższym ciśnieniu.

W jaki sposób produkty Watson-Marlow pomagają realizować cele związane ze zrównoważonym rozwojem, efektywnością i bezpieczeństwem procesów?

Nieustannie rozwijamy rozwiązania o dłuższej żywotności, które pomagają ograniczać zużycie materiałów eksploatacyjnych i ilość odpadów. Technologia Qdos CWT™ (Conveying Wave Technology™) wydłuża okres eksploatacji głowicy od dwóch do czterech razy w porównaniu z głowicami standardowymi. Równie istotne jest skuteczne i precyzyjne dozowanie substancji chemicznych, co pozwala ograniczać ich straty, a jednocześnie wspiera prawidłowy i stabilny przebieg procesów.

Opracowanie pompy Qdos CWT oraz prace nad zwiększaniem trwałości głowic i węży przyczyniają się więc do ograniczania wpływu na środowisko. Uzupełnieniem tych działań jest też możliwość rozmontowania głowicy pompy Qdos Hi-FLO, zapewniającej natężenie przepływu do 600 l/h, na potrzeby recyklingu.

Uproszczone dozowanie substancji chemicznych i niezawodna praca | Przemysł procesowy | WMFTS

Autor: Mike St. Germain, Customer and Market Insights Lead, Industrial Sector, Watson-Marlow

(gz)