Jak wybrać odpowiedni wąż asenizacyjny?

Jak wybrać odpowiedni wąż asenizacyjny? Które węże przemysłowe sprawdzą się do transportu wody lub szamba? Czym wyróżniają się standardowe węże do wody? Jeśli szukasz informacji na temat węży przemysłowych, zapraszamy do lektury.

1. Czym wyróżniają się węże asenizacyjne do wody?
2. Kiedy sprawdzą się węże zbrojone gumowe do wody?
3. Jakie jeszcze ma zastosowanie wąż asenizacyjny?

Węże asenizacyjne to węże przemysłowe, które służą do tłoczenia i zasysania przede wszystkim substancji płynnych i półpłynnych. Jeśli potrzebujesz sprawdzonych, dobrej jakości rozwiązań do przesyłu wody lub chemikaliów, sprawdź, na które rozwiązania warto zwrócić uwagę.

Czym wyróżniają się węże asenizacyjne do wody?

Węże przemysłowe, a dokładniej odciągowe asenizacyjne to rozwiązania ssąco-tłoczne, służące do transportu szamba oraz wody. Znajdą zastosowanie zarówno w branży rolniczej, jak i w budownictwie, przemyśle spożywczym czy morskim. Ponadto często wykorzystuje się je oczywiście do beczkowozów i standardowych pojazdów asenizacyjnych.

Aby mieć pewność, że ostatecznie kupimy odpowiedni wąż przemysłowy, musimy zwrócić uwagę na jego parametry. Dziś na rynku można znaleźć węże przemysłowe wykonane z przeróżnych materiałów, które między sobą różnią się właśnie właściwościami i przeznaczeniem. To ważne, aby zdecydować się na tę opcję, która jest dopasowana do warunków pracy i mediów, które będą przez węża przesyłane.

Jeśli interesuje Cię na przykład wąż asenizacyjny do beczkowozu, koniecznie sprawdź rozwiązania z twardego PCV i ze spiralą. Takie rozwiązanie jest lekkie i doskonale sprawdzi się tam, gdzie na produkt działają promienie UV oraz hydroliza.

Decydując się na konkretną opcję, zwróć także uwagę na elastyczność, grubość ścianki i oczywiście promień gięcia danego węża. Im cieńsza ścianka, tym większe ryzyko pęknięcia produktu. Węże do wody z PCV, wykonane z bogatszej mieszanki materiałów oraz z grubszą ścianką nierzadko są elastyczniejsze od rozwiązań cieńszych.

Podciśnienie to kolejna właściwość, na którą należy zwrócić uwagę, kupując odpowiednie węże do wody. Jeśli nie dobierzemy prawidłowo tego parametru, nasz wąż w trakcie pracy może załamać się do wewnątrz.

Kiedy sprawdzą się węże zbrojone gumowe do wody?

Węże zbrojone gumowe do wody to doskonałe rozwiązanie do transportu brudnej wody i szlamu. Traktuje się je jako świetną alternatywę dla standardowych rurociągów, które są zarówno ciężkie i sztywne. Węże zbrojone wyróżniają się prostym montażem i tym, że z łatwością można nimi manewrować. Gwarantują mobilność, zatem będą odpowiednim rozwiązaniem tam, gdzie wymagane jest częste przemieszczenie pompy. Przykładem takiego miejsca jest odwiert głębinowy. Węże przemysłowe gumowe można zginać i nie ma problemu z dopasowaniem ich do danej konstrukcji rury. Do zalet rozwiązań tego rodzaju zalicza się także zdolność absorbowania wibracji. To z kolei przekłada się na mniejsze zużycie ważnych urządzeń.

Sporą popularnością cieszą się węże gumowe do wody wykonane z twardego PCV. Wyróżniają się doskonałą elastycznością, odpornością na oleje i zapachy.

Jakie jeszcze ma zastosowanie wąż asenizacyjny?

Asenizacyjne węże do wody mają tak naprawdę szerokie zastosowanie. Wykorzystuje się je nie tylko do transportu wyżej wspomnianych mediów, ale także do chemikaliów. Jeśli jednak szukasz rozwiązania typowo do substancji tego rodzaju, Twoje wymagania i oczekiwania spełnią przede wszystkim węże do chemii – szczególnie takie, które wykazują optymalną odporność na kwasy. Są to z reguły rozwiązania przeznaczone do transportu ciekłych chemikaliów organicznych i nieorganicznych, w tym węże do farb, przesyłu kwasów, zasad, węglowodorów, lakierów, rozpuszczalników czy roztworów soli. Węże kwasoodporne doskonale sprawdzą się w transporcie, rozładunku oraz załadunku ciekłych chemikaliów, na przykład do cystern, pojemników IBC i cystern kolejowych. Służą także do przeróżnych technologicznych procesów w branży spożywczej, chemicznej i farmaceutycznej. Te węże przemysłowe do specjalne rozwiązania, które wyróżniają się przede wszystkim odpowiednią odpornością na korozję chemiczną.