Rozwiązanie ABB pozwala oszczędzać brytyjskiej oszczyszczalni 100 tys. funtów rocznie

Rozwiązanie ABB pozwala oszczędzać brytyjskiej oszczyszczalni 100 tys. funtów rocznie

Brytyjska firma Severn Trent Water (STW) działająca w branży wodno-kanalizacyjnej zaoszczędza na kosztach energii elektrycznej sumę rzędu 100 tysięcy funtów dzięki zainstalowaniu napędów elektrycznych zmiennej prędkości dostarczonych i zainstalowanych przez firmę ABB w obiekcie oczyszczalni ścieków Wanlip Sewage Treatment Works w Wielkiej Brytanii.

STW borykała się ze zbyt niskimi przepływami, z którymi mogły pracować pompy do studni rozsączających – poniżej 400l/s przy zakładanych w projekcie obiektu 550l/s. Oznaczało to, że przy znacznych opadach deszczu zakład nie był w stanie rozprowadzić spływającej wody bez tymczasowego stosowania dodatkowych pomp, co przynosiło dodatkowe koszty.

Sentridge Control, członek ABB Drives Alliance mający doświadczenie w rozwiązywaniu podobnych problemów (między innymi w obiektach STW) został poproszony o dostarczenie rozwiązania dla obiektu Wanlip. Glen Hickman z firmy Sentridge opowiada: „Przypuszczaliśmy, że przyczyną problemów było zanieczyszczenie pomp, więc odwróciliśmy kierunek ich pracy żeby to sprawdzić. Takie zanieczyszczenie powoduje, że wlot pompy zostaje przytkany i pompa nie może pracować normalnie.”

Oryginalna instalacja składała się z czterech pomp z układami łagodnego rozruchu i dwóch zasilanych napędami zmiennej prędkości (VSD). Jedna z pomp VSD była pompą roboczą, druga pełniła funkcje pomocnicze.

Odwrócenie kierunku pracy pomp VSD zaowocowało natychmiastową poprawą osiąganych przepływów: 550l/s wobec 325l/s w przypadku pierwszej i 575l/s zamiast 390l/s dla drugiej pompy.

Aby rozwiązać problem permanentnie, firma Sentridge zasugerowała instalację przemysłowych napędów ABB o mocy 75kW każdy, wyposażonych w oprogramowanie ABB Anti-Jam będące częścią pakietu Intelligent Pump Control (IPC). Pakiet IPC zawiera zestaw funkcji często wykorzystywanych przy napędzaniu pomp.

Oprogramowanie Anti-Jam wykonuje kilka cykli czyszczących przy każdym uruchomieniu pompy. Cykl taki składa się z serii gwałtownych przyspieszeń w obu kierunkach pracy urządzenia. Zajmując tylko 1-2 minuty, procedura pozwala zachować maksymalną wydajność pompy. Czyszczenie jest także przeprowadzane, kiedy sterownik VSD wykryje spadek wydatku pompy.

Graham Drabble, technik STW mówi: „Poza rozwiązaniem problemu ograniczonej przepustowości, nowa instalacja pozwala nam osiągnąć odpowiednie parametry z wykorzystaniem tylko dwóch lub trzech pomp zamiast wszystkich sześciu, dzięki czemu rocznie oszczędzamy na zużyciu energii około 100 tys. funtów.”

(bj)